INCONEL 625
O Inconel 625 é uma liga Ni-Cr-Mo-Nb com ≥58% de Ni, resistente à corrosão por pite, fresta e cloretos. O Mo (8–10%) reforça a resistência à corrosão localizada e o Nb aumenta a resistência mecânica por solução sólida — sem necessidade de tratamento térmico, mantendo estabilidade após soldagem e conformação.
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Composição do INCONEL 625
| Tipo | Valores | Carbono (C) | Manganês (Mn) | Silício (Si) | Cromo (Cr) | Ferro (Fe) | Molibdênio (Mo) | Nb + Ta | Níquel (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | Máximo | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 23,0 | 5,0 | 10,0 | 4,15 | — |
| Mínimo | — | — | — | 20,0 | — | 8,0 | 3,15 | 58,0 |
Características
O Inconel 625 (UNS N06625) é uma liga níquel-cromo-molibdênio com adição de nióbio (Nb + Ta), desenvolvida para oferecer elevada resistência mecânica e excepcional resistência à corrosão em ambientes extremamente agressivos.
Com teor mínimo de 58% de níquel, o Inconel 625 apresenta resistência superior à corrosão por pite, fresta e corrosão sob tensão induzida por cloretos. A presença de molibdênio (8–10%) reforça sua resistência à corrosão localizada, enquanto o nióbio contribui para o aumento da resistência mecânica por endurecimento em solução sólida.
Diferente de ligas endurecidas por precipitação, o Inconel 625 não depende de tratamento térmico para alcançar alta resistência mecânica, garantindo estabilidade estrutural após soldagem e conformação.
Resistência à corrosão sob tensão e à fadiga térmica ☑️
Alta resistência mecânica ☑️
Excepcional resistência à corrosão em ambientes extremamente agressivos ☑️
Aplicações
Chapas para equipamentos offshore
Estruturas submarinas
Trocadores de calor
Sistemas de exaustão de alta temperatura
Equipamentos de processamento químico
Normas de identificação
UNS: N06625
DIN: 2.4856
EURONORM: NiCr22Mo9Nb
ASTM: B443 Alloy 625
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Perguntas Frequentes
Quantos graus o 253MA suporta?
Até 1100°C
O que torna o 253MA tão resistente a temperatura?
Além de suas propriedades físicas e mecânicas serem adequadas para alta temperatura, a adição de Cério (Ce) e Silicio (Si) na liga são essenciais para essa finalidade.
Qual a diferença entre o 253MA e o 321H?
O 253MA é mais resistente para temperaturas extremas enquanto o 321H é mais adequado para temperaturas de até 850°C